1.防锈蚀
轴承内使用的油脂必须有防锈作用,防锈剂最好能不溶于水。润滑油要有很好的粘附力,才能在钢表面形成一层油膜,纵使润滑脂充满水也能保持。
2.稳定性
机油在加工过程中会软化,造成泄漏。在振动的情况下,轴承座会将油脂抛入轴承内。假如机油不稳定,那么机油就会不断地从轴承外抛出,从而使皂的结构产生机械性的断裂,破坏机油的使用。
3.油封
油封要保护轴承和润滑剂,防止任何杂物和湿气渗入轴承,以免损坏轴承。
合理的安装和维护是发挥轴承最大使用寿命的关键。要注意轴承的清洁,选择轴承是否正确,并选择合适的安装维护工具。轴承要防止被污物和水分污染,必须正确安装和润滑。轴承组的设计、油封的状态、润滑油的类型和润滑周期,甚至专业维修都起着同样重要的作用。
4.混合油脂
千万不要将不兼容的油脂混合,如果两种不兼容的油脂混合在一起,通常稠度会降低,最终可能由于油脂容易流失而导致损失。
5.油脂的分类
根据温度和工作条件区分:
油脂可根据它们的容许工作温度分类,油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响,在某个温度下操作的轴承必须要选择在同样的温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造,可区分为低温用(LT),中温用(MT)和高温用(HT)油脂。同时有一类油脂称为EP(耐挤压)或EM,加有添加剂以加强润滑油膜的强度。
选择油脂
如果错误选择油脂则所有预防轴承损坏的措施也是徒然,选择一种油脂它的基油黏度在工作温度时能提供足够的润滑效果是很重要,黏度主要是受到温度的影响,它随温度上升而下降,当温度下降时它则上升。所以必须知道在工作温度时的基油黏度,机械制造者通常都会制定使用某种油脂,大部分的标准滑脂可以使用的范围很广。
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