1.维修和处理故障
为了维持滚动轴承的原有性能,使其尽可能长时间处于良好的使用状态,必须定期检查和维修轴承,防止故障,确保运行可靠,提高效率和效益。
应该根据机器的运行状况和操作标准,对其定期维护。工作内容包括监控运行状况,补充或更换润滑油,定期拆卸检查。
在运行过程中的维修问题包括轴承的转动声,振动,温度,润滑油状况等。
在运行中发现异常情况,应参照表2,找出原因,采取相应的对策。按要求仔细检查拆卸的轴承。
关于拆下后的问题,见前项第五轴承的大修。
2.异常检测
预报轴承在运行中的异常情况,对生产极其重要。轴瓦异常检测器,可监测运行中轴瓦的状态,一旦发现异常立即报警或自动停机。不仅可以防止故障,而且可以实现科学维修。
3.损伤与对策
一般来说,正确使用轴承,可以达到疲劳寿命。但如果发生意外的早期损伤,则无法再使用。与疲劳寿命不同,这种早期损伤,被称作故障或事故。
多起因于安装、使用、润滑上的考虑不周,从外部侵入的异物或对于轴、轴承座的研究不足等。
轴承的损伤状态如滚子轴承的套圈挡边的擦伤,其原因可能是润滑剂不足、牌号不合适、供排油结构有缺陷、异物侵入、轴承安装误差或轴的挠曲过大,也有可能是以上各种原因综合引起的。
因此,仅调查轴承损伤,很难得知损伤的真正原因。但是,如果在充分了解使用轴承的机器、工况及其外围结构的基础上,弄清故障发生的前后状况,再结合轴承的损伤情况及多种相关原因进行分析,就可以防止同类故障再犯。
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